Aprenda a colocar todas em prática para otimizar a produção da sua empresa
Metodologia japonesa criada para otimizar a produção de automóveis, mas hoje usada em vários setores!
Evolução do Kanban Com o tempo, surgiram variações como o Kanban de movimentação e o Kanban de estoque, dando mais autonomia a gestores e equipes.
1ª Etapa: Visualize o fluxo Deixe visível todo o processo, desde o fluxo de trabalho até o estoque e capacidade da equipe, identificando gargalos.
2ª Etapa: Limitar o WIP (Work in Progress) Defina quantas tarefas podem ser feitas ao mesmo tempo, evitando sobrecarga e garantindo qualidade.
Dica para limitar o WIP Analise o fluxo por algumas semanas para encontrar a quantidade ideal de tarefas para sua equipe.
Etapa 2: Doing (Em execução) Tarefas sendo realizadas. O limite é definido pelo WIP, garantindo que a equipe não assuma mais do que pode concluir.
Layout do quadro Kanban Empresas podem adicionar mais colunas, dependendo da complexidade da produção, para detalhar o estágio de cada tarefa.